水洗厂配置方案2

装备单条隧道式洗衣机的洗衣厂平面布置图 

客户类型：中大型洗衣厂 

日洗涤量：20吨 

车间面积：5,000平方米 

操作人员：30人 

合理流程      提升效率 

六个主要流程 

1．分拣：正确洗涤的开始 

根据不同布草的质地、颜色和脏污程度采用不同的洗涤程序，达到最佳的洗涤效果。在输送带上，系统自动给布草秤重，并将此数据传送到主机，随后的供水，供蒸汽和清洁剂的量都可以做到相应的调整，极大地提高了资源利用率。

2．洗涤：隧道式洗衣机是提高效率的龙头 

为了让洗涤区后道的烘干设备、熨烫线和后整理设备充分发挥产能，必须控制好床单和毛巾的洗涤比例。凯尼基莎PowerTrans PT50-10 Classic洗涤笼的洗涤舱采用勺式结构，每个舱的水流都是完全分隔的。不会产生串流。此种新工艺前所未有地提高了洗涤笼的洗涤质量。

3．脱水：先进的高效压机 

凯尼基莎PowerTrans PP 10-50-40压机最高可以产生40公斤的压力，在短时间内将布草含水率压榨到40％以下，提高了后道工序烘干和熨平的效率。同时采用了世界上最先进的榨水工艺，有效减少了布草的磨损，既保护了布草的原貌，又提高了布草的使用寿命。

4．输送：采用精确快速的穿梭车

凯尼基莎LSC四站式穿梭车和SPS Call－off控制系统，可以更快的速度将从压机出来的榨干后的布草运送到烘干机内，增加了有效的烘干时间。

5．烘干：不要让干衣机成为瓶颈

2台凯尼基莎PowerDry 120 D-DL干衣机和2台凯尼基莎PowerDry 60 D-DL干衣机中有一台PowerDry 60 D-DL专门打散床单。使用凯尼基莎PowerDry 120 D-DL干衣机，每次可以装两包。每24分钟可以烘干一车。烘干温度在100℃以上。这样当毛巾的比例达到700公斤/小时的时候，整套系统也能应付自如。整套系统运行成本极低，和传统洗脱机相比，可以节约水60％，节省蒸汽40％，节电70％。

6．熨平：真正体现质量的过程

综合熨烫平折叠线由1台紧凑型送布机、1台高速槽式烫平机和1台紧凑型多通道折叠机堆码机组成，工作宽度达到3000mm，可以处理所有的床单、被套，甚至包括圆形桌布（通常国内是将圆形桌布折叠后进行熨烫，这样就会留下折痕。如果直接送布的话，又极有可能造成桌布被拉升或局部产生褶皱。而凯尼基莎的送布机配有真空吸附和撒布功能，就可以很好地避免上述问题的产生了）。

对织物保护而言，尼萨福生产线：

采用了面向未来的国际最新技术，以其全自动化的洗涤技术大大提高了生产能力、大幅度降低了洗涤成本，并能有效延长织物的使用寿命；

有效保持织物原有的强度、色泽和良好的手感；

其洗涤控制程序能根据不同织物的特性进行适应性的洗涤，有效防止串色、洗涤剂混用和纤毛互粘，较大幅度的提高了洗涤效果；

新式的平烫设备和折叠设备使机器对织物的磨损大大降低，使用该系统洗涤的织物寿命可提高30％以上。

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